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40cr精密无缝钢管酸洗工艺:关键技术是浸渍酸洗、喷镀酸洗和酸洗膏防锈处理。一般采用浸渍酸洗法，批量生产可以采用喷液法。钢铁零件一般在40℃的10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗。
当水溶液中铁含量超过80g/L，硫酸铝超过215G/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%~80%(体积比)的盐酸溶液酸洗钢材，不易造成过腐蚀和碱脆。因为酸对金属材料的腐蚀作用很大，所以必须加入脱硫剂。清洗后，金属材料表面变成银，表面钝化，提高不锈钢板的耐腐蚀性。
为了更好地去除凹凸棒石载体表面的吸附，减少色谱峰拖尾，在使用载体前应进行酸洗或酸处理。酸洗是将载体浸泡在6mol/L硫酸中2h或稀盐酸中30min，过滤，水洗中和，风干。酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等残留物，但不能去除硅烷醇基。酸洗载体适用于分析酸碱样品。
便于对40cr精密无缝钢管表面进行除油防锈处理，为下一步工艺流程的解决做准备。在生产过程中，酸洗的全过程是为了更好的去除表面的氧化皮，然后通过润湿解决，再进行拉丝生产加工。如果精密无缝钢管不酸洗，表面有金属氧化物和油污，磷化剂可能无法去除，磷化质量会降低。
