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精密无缝钢管润滑剂自动涂敷装置
本发明涉及一种热扩钢管热扩前的预处理装置，特别是一种精密无缝钢管润滑剂自动涂敷装置。
在现代工业生产中，热扩钢管是大口径薄壁钢管生产工艺之一，其特点在于工序简单，模具制造和生产周期短，生产成本低。因而，目前不少中小型厂家采用热扩工艺进行生产钢管，大大缩短了新产品的开发生产周期，投资少，见效快，制造成本低，适宜快速投入市场的需要。在热扩钢管的生产工艺中，钢管在热扩变径过程中芯棒和钢管之间要产生挤压摩擦，这种摩擦会给钢管的变径带来阻力和划伤，会直接影响到热扩钢管的产品质量。为了减少钢管的阻力和划伤，在热扩前钢管的内壁必须涂敷上润滑剂。现有润滑剂的涂敷均采用人工涂敷，手动转动钢管让润滑剂吸附在钢管的内表面，往往造成润滑剂涂敷不均匀和浪费，以及生产效率低和工作强度大，故难于满足大规模生产和降低成本的需要。
本发明的目的是提供一种精密无缝钢管润滑剂自动涂敷装置，设置自动上下料平台、旋转涂敷和托管机构，从而解决现有设备技术的不足。
本发明通过以下技术方案实现：
一种精密无缝钢管润滑剂自动涂敷装置，包括机座、平台架、托管机构、液压升降系统及转动机构，平台架两端分别连接在旋转支架和液压升降系统上并置于左右机座之上;装置左侧的主动辊轮通过传动电机的带动并带动钢管的转动，右侧的从动辊轮也随之转动;液压升降系统与右侧机座固定于地面，通过液压缸的伸长使平台右侧升起并产生倾斜;左右两个托管机构均靠近两侧辊轮安装，由托管平台和液压油缸组成;本发明通过托管机构将滚入的钢管托住放于主从动辊轮之上，液压升降系统此时顶起平台架使钢管倾斜一定的角度，再由传动电机带动而匀速旋转，此时将调好的糊状润滑剂倒入钢管，随着辊轮自动转动，润滑剂即可均匀的分布在钢管的内表面上，多余的润滑剂从钢管的另一端流出，然后将平台复原，由托管机构将钢管托起，滚出平台进入料架。
